研磨機的使用研磨機的清潔和維護。

磨床的使用（yòng）方法。

磨煤機廣泛應用於火力發電（diàn）廠製粉（fěn）係統，但其驅動軸振動和小錐斷齒一直困擾著係統的安全生產。前期我廠（chǎng）製（zhì）粉（fěn）係統也受（shòu）到這兩個缺陷的困擾，甚至影響了機組的燃料供應。經維（wéi）修人員反複調整，效果顯著，傳動（dòng）軸振動小於（yú）0.08 mm。

操作人員必須熟（shú）悉設備的總體結（jié）構和性能，不得使用超出性能的設備（bèi）。零件和磨具體積之和不得超過料鬥體（tǐ）積（jī）的90%。接通電（diàn）源後，進行怠速（sù）運轉，應平穩（wěn），無異常噪音。否則，停機檢查。磨削前，工件必須去油和去汙。在加工過程中，需要根據工件的磨（mó）削（xuē）情況添加磨料和控製水量。工作（zuò）停止時，切斷電源，清潔（jié）設備，做好設備（bèi）維護工作。安全程序啟動前，檢查緊固螺釘，檢查電（diàn）機軸轉動是否（fǒu）靈活。設備運行時，如發現異（yì）常應立即停機。每隔6個月，振動電機或（huò）轉軸的軸承加油口（kǒu）應加注鋰基潤滑脂。下班後，切斷電源。空負載測試運行。主機和分析儀正確轉動。主機空載試運轉應符合（hé）轉（zhuǎn）向要（yào）求，運轉時間不少於1h。

如果（guǒ）研磨機和研（yán）磨夾具長時間不使用，研磨夾具應浸泡（pào）在氯乙烷中並用超聲波清（qīng）洗，然後塗（tú）上保護油並儲存在專用工具箱（xiāng）中（zhōng）。應定期檢查各傳動部件的（de）潤滑情況，並及時添加（jiā）潤滑（huá）脂。係統應每月用油（yóu）脂或其他油脂進行潤滑、防鏽和防腐。

磨床的清洗（xǐ）和維護。

使用過程中不要遠離機器，以免發生故障，損壞機器。不要讓研磨機受到過（guò）度振動和不（bú）必要的衝擊。不要用濕手觸摸操作按鈕或開關。確保研磨機（jī）電源使用正確的電壓和頻（pín）率。確保研磨機有（yǒu）足夠的接地。使（shǐ）用過程中（zhōng）不要觸摸旋（xuán）轉部件。拆卸和組裝研磨底盤或其他（tā）部件時，應（yīng）雇用專業人員，不得私自拆（chāi）卸和組（zǔ）裝（zhuāng）研磨機部件。研磨時，研磨機應注意研磨液或（huò）水不會滲入研磨機，以防損壞研磨機。研磨前自檢，仔細檢查研磨機，確保研磨前研磨（mó）機的旋轉和轉數正常。仔細檢查砂紙（zhǐ），不要粘貼錯誤，以免（miǎn）不必要的耗材浪費。仔細檢查砂紙的（de）粘貼順序、磨（mó）損和更換。

磨床的（de）維護和保養。

為了保持研磨（mó）機處於正常工（gōng）作狀態，每次使用（yòng）機器後，應執行以下維護程序。每（měi）次研（yán）磨後，或停止研磨一段時（shí）間（jiān）後，機器上的所（suǒ）有研磨件都應用水徹底清洗。否則（zé），殘留的磨削液和（hé）磨削水會變得幹燥、堅硬或滲入（rù）磨（mó）床，對機器造成損壞。