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17.c17起草视频動態

如何解決數控機床實際操作時出現的問題?

數控機床常見機械故障及(jí)防範措施
一、主軸部件故障
  由於(yú)使用調速電機,數控(kòng)機床主軸箱(xiāng)結構比較簡單,容易出現故障的部位是主軸內部的
刀(dāo)具(jù)自動夾緊機構、自動調(diào)速裝置等。為保證在工(gōng)作(zuò)中或停電時刀(dāo)夾不會(huì)自行鬆脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊,並配行程開關發出夾緊或放鬆(sōng)信號(hào)。若刀具夾緊後不能鬆開,則考慮調整鬆刀液壓缸壓(yā)力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發熱和主軸箱噪聲問題,也(yě)不容忽視,此時主(zhǔ)要考慮清洗主軸(zhóu)箱(xiāng),調整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。
  
二、進給傳動鏈故障
  在數(shù)控(kòng)機床進給傳(chuán)動係(xì)統中,普遍采用
滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導軌(guǐ)。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質量(liàng)下降(jiàng)。如:機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙(xì)增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。
  對於(yú)此類故障可以通過以下措施預防:
  (1)提高傳動精度調(diào)節(jiē)各(gè)運動副預緊力,調整鬆動環節,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高傳動精度。
  (2)提高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部(bù)件的預緊力(lì)及合理選擇絲杠本身尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖(tuō)板產生爬(pá)行和振動以及造成反向死區,影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。
  (3)提高運(yùn)動精(jīng)度。在滿足部件強度和剛度的前提下(xià),盡可能減小運動部件的(de)質量,減小旋轉零件的直徑和質量(liàng),以(yǐ)減小運動部件的慣性(xìng),提高運動精度。
  (4)導軌滾(gǔn)動導軌對贓物比較敏感,必(bì)須要有良好的(de)防護裝置,而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當,過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果(guǒ)良好的供油係統。
  
三、自動換刀(dāo)裝置故障
  自動換刀裝置故障主要表現在:
刀庫運動故障、定位誤差過(guò)大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大(dà)等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住,機床被(bèi)迫(pò)停止工作。
  1.刀庫運動故障
  若連接電機(jī)軸與(yǔ)蝸杆軸的
聯(lián)軸器鬆動或機械聯接過緊等機械原因(yīn),會造成(chéng)刀庫不能轉動,此時必(bì)須(xū)緊固聯軸器上的(de)螺釘。若刀庫轉動不到位,則屬於(yú)電機轉動故障或傳動誤(wù)差造成。若出現刀套(tào)不能夾緊刀具,則(zé)需調整刀套上的調節螺釘,壓緊彈簧(huáng),頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到(dào)位時,應檢查撥叉位置(zhì)或限位開關的安裝與調整情況。
  2.換刀機械手(shǒu)故障
  若刀具夾不緊、掉刀(dāo),則調整卡緊爪彈簧,使(shǐ)其壓力增大,或更換機械手卡緊銷若刀具夾(jiá)緊後鬆不開,應調整鬆鎖彈(dàn)簧後的螺母,使最大載荷不超過額(é)定值。若刀具交換(huàn)時(shí)掉刀,則屬於換刀(dāo)時主軸箱沒(méi)有回到換刀點或換刀點漂移造成,應重新(xīn)操(cāo)作主軸箱,使其回到換(huàn)刀位置,重新(xīn)設定換刀點。
  
四、各軸運動位置(zhì)行程開關壓合故(gù)障
  在數控機床上,為保證自動化(huà)工作的可靠(kào)性,采用(yòng)了大量檢測運動位(wèi)置的行程開關(guān)機床(chuáng)。經(jīng)過長(zhǎng)期運行,運動部件的運動特性發生變化,行程開關壓合裝(zhuāng)置的可靠性(xìng)及行程(chéng)開關(guān)本身品質特性的改變,對整機性能產生較大影響。一般要適時檢查和更換(huàn)行程開(kāi)關,可消除因此類開(kāi)關(guān)不良對機床的影響(xiǎng)。
  
五、配套(tào)輔(fǔ)助裝置(zhì)故障
  1.液(yè)壓係統
  液壓泵應采用變量泵,以減少液壓係統的發熱油(yóu)箱內安裝的過濾器,應定期用汽油(yóu)或超聲波振(zhèn)動清洗(xǐ)。常見故(gù)障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷此時(shí)一般必須大修或更換零(líng)件。
  2.氣壓係統
  用於刀具(jù)或工件夾緊、安(ān)全防護門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓係統中,分水濾氣器應定時放水,定期清洗,以保(bǎo)證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損(sǔn)傷及(jí)動作失靈等(děng)故障均由潤滑不良造成,故油霧器應定期清洗。此外,還應(yīng)經(jīng)常檢查氣動係(xì)統的(de)密封性。
  3.潤滑係統
  包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等(děng)的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定(dìng)期清洗、更換,一般每(měi)年應更換一次。
  4.冷卻係統
  它對刀具和工件起冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴(zuǐ)應定期(qī)清洗。
  5.排屑裝置
  排屑裝置是具有獨立功能的附件,主要保證自動切削加(jiā)上(shàng)順利進行和減少數控機(jī)床的發熱。因此排屑裝置應(yīng)能及時自動排屑,其安裝位置一般應盡可(kě)能靠近刀具切削區域。
  
六、結語
  數控(kòng)機床是采用計算機控製,機電一體化的(de)自動(dòng)化加工設備,數控機床的(de)使用是一項技(jì)術應用工程。正確預防和有效維修是提高(gāo)數控機床使用效率的基本保證。對於常(cháng)見的機械故障,雖然出現的(de)機會不多,但絕不容(róng)忽視應綜合分析(xī)和判斷故(gù)障根源,盡可能縮短故障(zhàng)停機時間,以利於(yú)數控機床性能的(de)高效發揮。

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