1.1 本機出廠（chǎng）前經過（guò）合格檢驗和嚴格的包裝處理，但考慮到運輸過程中（zhōng），以及其他的（de）因素，安（ān）裝前特別注意，如（rú）有異常，請通知本產品經銷商或本公司相關人員。

1.2 內部裝配的零件和配線有（yǒu）否缺失、是否與說明相（xiàng）符。

2、使用場所及環境：

2.1 嚴禁在（zài）設備（bèi）周邊，有強烈信號幹擾（rǎo）。諸如焊接作業。

2.2 嚴禁使用地線和零線共用的電源。

2.3 請勿在濕（shī）氣低（dī）、高溫及嚴重落塵的（de）場所作業。

2.4 無腐蝕性氣體的（de）場所。

2.5 無振動及（jí）電磁幹擾的場所。

2.6 保養、維護、檢查比較容易的場（chǎng）所。

3、安（ān）裝使用時注意（yì）事項：

3.1 設備在調試和使用（yòng）之前務必安全接地，以防觸電。

3.2 安裝時務必按照安裝的先（xiān）後順序安裝（zhuāng）。

3.3 安裝時不要將（jiāng）手伸入懸臂支架、以及（jí）有“警示”牌的位置，以免造成意外傷害。

3.4 機器安裝完畢，注意懸臂支架的隨意（yì）擺（bǎi）動，以免受到傷害。

4、使用中注意事項：

4.1 使用中要注意保證絲錐的（de）鋒利度，如絲錐（zhuī）磨損嚴重請及時更換絲錐。否則會造（zào）成扭力（lì）過大，影響設備（bèi）的使用壽（shòu）命，並且容（róng）易造成工件爛牙、斷絲。

4.2 請使用專用攻牙油。

4.3 在設備正常工作之前一定要調整好設備與工件（jiàn）的（de）垂（chuí）直度。

5、裝（zhuāng）配說明：

5.1 打開（kāi）包裝（zhuāng），請按照裝箱清單清點（diǎn）零配件是否齊全

5.2 請選擇一個可供安裝的工（gōng）作台麵，台（tái）麵要求平、整、穩。

5.3 請在選好的工作台麵的適當位（wèi）置，做好固定安裝孔，然後把固定座固定在台麵上（shàng）。

5.4 請對照設備安裝示意圖（tú）（如圖），對零配件逐個安裝。等一切就緒（xù），安裝完畢。

6、外部接線：

仔細檢查周圍（wéi）環境，是否對接線造成影響，待一切檢查完畢，即刻通電。

警告：在送電之前，該設備必須安全接地，以免造成“觸電”。

7、觸摸屏主（zhǔ）界麵及其功能介紹

7.1 開機界麵

供入220V（50HZ）交流電源，係統進入開機界麵，如圖7-1所示。點擊“歡迎進入”後，係統默認進入手動攻絲模式（shì），如圖7-2所示。

圖7-1

7.2 手動攻絲模式

手動攻絲也叫點（diǎn）動攻絲，點擊“攻速”或（huò）“退速”中所對應的數值，會彈出如圖所示的（de）菜單，如圖7-2所示根（gēn）據攻絲大小設定轉速。然後“確認”，設備將根據所設定輸入的“攻速”/“退速（sù）”轉速進入工作狀態，然後，對準提前鑽好的（de）孔，按正轉開關進（jìn）行（háng）攻絲，待攻絲完（wán）畢，按反（fǎn）轉開關，退出攻絲。

圖7-2

7.3 自動攻絲模式

點擊觸（chù）摸屏（píng）上"手動/自動"切換按鈕，係（xì）統進入為自動模式。在（zài）自動模式下（xià）的攻（gōng）絲是（shì）以預設的攻絲速度從對刀點一直正轉攻絲到預設的攻絲深度，到（dào）達（dá）攻絲深度後，再以預設的退絲速度反轉退到對刀點加上預設的安全平麵高度上，完成一次自動攻絲動（dòng）作。如圖7.3-1所示。該模式下，必須正確輸入“螺距”、“深度”、“攻速”、“退速”，方可正常工作。

7-3-1

以M12的絲（sī）錐為例，先設定“攻速”150轉/分、“退速”160轉/分,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可點擊菜單中“螺距”對應的（de）數值《圖7-3-2》），然後（hòu），彈出一個如圖7-3-3的菜單，輸入正確的螺距1.75，然後點Enter即可；也可在菜單中點擊“公製螺距”【圖（tú）7-3-4】，出現（xiàn）如圖7-3-5的界麵，選擇M12即可）。所有參數設定完成。如圖7-3-6所示，啟動正轉攻絲按（àn）鈕，設備將根據所設定參數正常工作。在正常攻絲中，如遇（yù）突發狀況。按反轉開關，可立即中斷自動攻絲。

7-3-2 點菜單中“螺距”對應的數字（圖中紅色框標示處）



7-3-3 輸入正確的螺距1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜單中“公製螺距”（圖中紅色框標示處）

7-3-5 選擇M12即可

7-3-6

7.4 間（jiān）歇式攻絲模式

在手動/自動模（mó）式界麵中，點（diǎn）擊“轉（zhuǎn）間歇模（mó）式（shì）”，係統進入間（jiān）歇攻絲模（mó）式，如圖7-4所（suǒ）示（shì）。此模式主要用於深孔攻絲和硬質材料（liào）攻絲。當遇到這種材料時，可以選擇此模式。

間歇（xiē）攻絲模式與自動攻絲模式類似，主要增加“進刀深度”、“退刀深（shēn）度”兩個參數：

(1)“進刀（dāo）深度”，將一次攻絲分為多次攻絲，每次攻絲的深度為此參數的設定值。

(2)“退刀深度”，當每次攻絲（sī）距離達（dá）到“進刀深度”後，反轉退回“退刀深度”的距離，再進行下次攻絲。

在（zài）該（gāi）模（mó）式下，點擊“自動模式”/“手動模式”，可（kě）切換至“手動/自動“模式界麵。

7-4

7.5 故障複位

在（zài）手動/自動/間歇模式下，如係統在攻絲過程中出現卡死或其它故障的情況下，伺服驅動器將會報警保護，並通過觸摸屏告知用戶，用戶隻需排除故障後，點擊”故障複位“，即可取消報警。

8、故障判斷

根據（jù）下表即可判斷故障原因，排除故障。



9 筒（tǒng）夾的使用和（hé）保養

MOY係列絲錐（zhuī）筒夾是一種具有螺距自動補償和安全過（guò）載保（bǎo）護裝置的先進螺紋加工工具，具有（yǒu）動作靈活、鈕矩穩定、安全可靠、使用壽命長等優點。

9.1筒夾的使用

9.1.1、裝絲錐（zhuī） ： 請將筒夾前端的（de）定位套推入，絲錐插入套體（tǐ）的方孔內，鬆開定位套，絲錐即被鎖定；

9.1.2、裝（zhuāng）絲錐筒夾：請將快換主體前端的活動套推進，筒夾插入孔內（筒夾爪對準凹槽），鬆開活動套（tào），筒夾即被鎖定；

9.1.3、力矩調整：各種規格的筒夾的額定力矩（jǔ），在出廠時已經調整好，切不可隨意拆卸。筒夾的額定力矩見附表，起偏差不大於正負10%。

9.2 筒（tǒng）夾的保養，筒夾應放在幹燥的地方，不用時，應塗上（shàng）防鏽油。防止受潮生鏽。

注：

（1）.筒夾在出廠時，扭力已經調整（zhěng）好，如有扭力不夠的情況下，可做如下操作：首先用工具取出固定卡環，然後用卡環鉗鉗住卡位孔，順時針調轉動，扭力變大，最後裝（zhuāng）上固定卡環。反（fǎn）之（zhī），則扭力（lì）變小。

（2）.如遇工作（zuò）狀態中，筒夾出現“嗒嗒”的聲音，說明筒夾打（dǎ）滑，應立即停止工作，調整後，再進行工作，以（yǐ）免影響筒夾的使（shǐ）用壽命（mìng）。

使用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加工固定件必須固定在（zài）工作台上（shàng）（工件自重重除外）。

（2）本產品需配備機用絲錐（不能使用手用絲錐）。建議：通孔可（kě）用直槽絲錐或先端絲錐（zhuī）;盲（máng）孔使用螺旋絲錐，使排屑比較順暢，提高生產效率。

（3）在工作（zuò）過程中，請適當添加攻牙油，同時將絲錐上的雜（zá）物、廢屑吹走。

（4）如遇排屑而造成的工（gōng）作停滯，請及時（shí）退出絲錐，清理廢屑。