隨（suí）著各種行業機械化程（chéng）度的提高，精密磨床的需求量（liàng）不（bú）斷（duàn）增加，在進（jìn）出口貿易中（zhōng）也占據（jù）了較大的市場份額。這不僅是市場導向的需求，更有國家政策的支持，四川平麵磨床骨幹企業在這種良好的發展環境下大膽研發新型產品，使這（zhè）個市場更具活力。 為適應市場多變形勢的需求，磨（mó）床行業近年來進行了產品結構（gòu）調整，加強了科（kē）研進度（dù），在開發精密和（hé）超精密平麵磨床的道路上異常活躍。下麵我（wǒ）們就來說說，自動平麵磨床有哪些特別之處（chù）。
一、加工零（líng）件精度（dù）高、質量穩定 自動平麵（miàn）磨床的定位精度和重複定位（wèi）精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工（gōng）藝設計和程序正確合理，加之（zhī）精心（xīn）操（cāo）作，就可（kě）以保（bǎo）證零件獲得（dé）較高的加工精度，也便於（yú）對加工過程實行質量控製。
二、自動化程度高，可以（yǐ）減輕操作者的體力勞動強度 磨床加（jiā）工過程是按輸入的程序自動（dòng）完成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀（dāo）具，在加工過程中，主要是觀察和（hé）監督機床運行。
三、尺寸標注應符合磨床加工的特（tè）點 在數控編程中，所有點、線、麵的尺（chǐ）寸和位置都是以編（biān）程原（yuán）點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
四、統一幾何類型或尺寸 零件的外形、內腔最好采用統一的幾（jǐ）何類（lèi）型或尺（chǐ）寸，這（zhè）樣（yàng）可以減少換刀次數，還可能應用控（kòng）製程（chéng）序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可（kě）能對稱，便於利用平麵磨的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
五、定位基準可靠 在磨床加工中，加工工序往往較集中，以（yǐ）同一基準（zhǔn）定位十分重要。便於新產品研製和改型。磨床加工一般（bān）不需要很多複雜的工（gōng）藝裝備，通過編製加工程（chéng）序就可把形（xíng）狀複雜和精度要求較高的零件加工出來（lái），當產品改型，更改設計時，隻要改變程（chéng）序，而不需要重新設計工裝。所以，磨（mó）床加工能（néng）大大縮短產品研製（zhì）周（zhōu）期，為新產品的研製開發、產（chǎn）品的改進、改型提供（gòng）了捷徑。自動平麵磨床
六、可向更（gèng）高（gāo）級的製造係統發展 平麵磨及其加工技術是計（jì）算（suàn）機輔助製造的（de）基礎。
七、生（shēng）產效率高 自動平麵磨床加工（gōng）是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首（shǒu）件，所以可以省去（qù）普（pǔ）通機（jī）床加工時的不少中間工序，而且由於磨床加工出的零件質量穩定（dìng），為後續工序帶來方便，其（qí）綜合效率明顯提高
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