磨床有許多（duō）種類，在使用會有一下問題，那（nà）麽來講解一下這（zhè）些知識
一、內圓磨床工件表（biǎo）麵有振痕，表麵的粗糙度（dù）值較大，表麵燒傷。
解析原因：
1. 內圓磨床的內圓砂輪直徑小；
2. 由（yóu）於內圓磨床的頭（tóu）家主軸鬆動，內圓（yuán）磨床砂輪心軸彎曲（qǔ），砂輪修整不（bú）圓等（děng）原因產生強烈的震（zhèn）動，使得工件表麵產生波紋（wén）。
3. 內圓磨床的內圓砂輪堵塞；
4. 散熱不良；
5. 內圓磨床的砂輪粒過細、硬度高（gāo）或修整不及時；
6. 內圓磨床的進給量大，磨（mó）削熱增加。
防止措施：
1. 內圓磨（mó）床的（de）砂輪直徑盡（jìn）量選擇大些。
2. 調整軸承間隙，主要的是正確修整內（nèi）圓磨床砂輪，以（yǐ）減小跳動及振動現象。
3. 選取力度較粗、組（zǔ）織較疏鬆、硬度較軟的（de）砂輪，使其具有自銳性；
4. 選取較粗較（jiào）軟的內（nèi）圓磨床砂輪（lún），並及時修整（zhěng）；
5. 在內圓磨床磨削時，要供給足夠的磨削液；
6. 減小內圓磨床的進給量。
二、內圓磨床磨（mó）削工件時，工（gōng）件出現喇叭口（kǒu）的現象。
解析原因：
1. 內圓磨床進給不均勻；
2. 內圓磨床的砂輪有錐度；
3. 內圓（yuán）磨床的砂輪（lún）軸細長。
防止措（cuò）施（shī）：
1. 適（shì）當的控製停留時間，調（diào）整內圓磨床（chuáng）的內（nèi）圓砂輪軸伸出的長度不得超過砂輪寬（kuān）度的一半；
2. 正確修整（zhěng）內圓磨床的砂輪；
3. 根據工件內孔大小及長度選擇（zé）砂輪軸粗細。
三、內圓磨削中出現錐形孔缺陷
解析原因：
1. 內圓磨床頭架調整角度（dù）不正（zhèng）確；
2. 內圓磨床的縱向（xiàng）進給不均勻，橫向進給（gěi）過大；
3. 內圓磨床的砂輪軸在兩端（duān）伸出量不等；
4. 內圓磨床砂（shā）輪磨碎嚴重。
防止（zhǐ）措施：
1. 重新（xīn）調整內圓磨床頭架的角度；
2. 減小內圓磨床的進給量；
3. 調整內圓磨床砂輪伸出量，使其相等；
4. 及時修整數（shù）控內圓磨床的砂輪。
四、內圓磨削後圓度誤差和內外同軸度誤差過大
解析原因：
1. 內圓磨床（chuáng）的工件裝（zhuāng）夾不牢固（gù），發生走動（dòng）；
2. 內圓磨床要加工的薄壁工件夾（jiá）的過緊而產生（shēng）彈性形變；
3. 內圓磨床調整不準確導致內外表麵的同軸度誤差過大；
4. 內圓磨床的卡盤在主（zhǔ）軸上鬆動，內圓磨床主軸和軸承間間隙較大。
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